中国石油大赛石化双感应装置已成功开始建设，

Northeast.com于7月27日报道（Liu Lili，Fan Donghang，Zhang Yu，Liu Yanfeng，Reporter Xu Nuo），直到7月21日，140万吨/重型催化油和280,000吨/年的气体（不包括5天），以不包括5天的天然气，以当地五花星式设备的成功完成。以前被生产抑制的瓶颈问题在中间消除了，设备处理的量恢复正常。 作为Daqing石化炼油区的第二个加工设备，该联合装置在改善原油使用，增加油油生产并促进绿色和低碳的生产方面起着重要作用。这种本地维护面临着挑战，例如原油材料的剩余平衡，蒸汽系统平衡以及同时维护的许多工程的实施。所有Daqing石化协调的计划部门和单位，并实施了系统调查和消除的科学政策设备的潜在风险，提高设备的操作效率，并为长期和大型设备制造奠定坚实的基础。 该维护包括四个任务：强烈的烟气涡轮机检查，维护1号CO废热锅炉，维持油浆液热水热交换器E218，并维持液态气脱硫塔C905。高温和炎热的热量继续在现场检查地点，化学建筑公司，设备维护中心，工业公司和其他检查单元中“烘烤”，这些单位严格和计划维护要求，风险要求，并对机油单位调整以及其他链接进行良好的安全检查，以及构成良好和合作的封闭式封闭式封闭式循环。 尽管工厂内的温度高于外部，但检查员的维护和建设标准很高，并且有高度的责任感确保按计划完成每个节点的目标。烟雾是提高设备能源效率的必不可少的设备。在维护过程中，设备维护中心专门研究维护中心，以绘制选定的部队，并在一天（至周日）进行建设。仪器专业人士，完善的拆卸和组装25探针，安装了8个金属套筒，并通过了调查和绘图曲线的验证单元，为评估设备操作状态的评估提供了数据支持。他们还完成了烟气涡轮机的更换，测试入口蝴蝶阀的性能以及衡量探针的变速箱温度，全面改善了烟气仪器系统的安全性和稳定性，并为随后的劳动操作奠定了坚实的基础。 为了确保维护的深度和质量，改进部门准备了MA提前一个月，进程计划，建筑计划，卡运营和其他材料，并分别实施材料储备，现场保护措施和工具调整。接口交换后，双压设备区域内的管理人员NG设备控制着每个过程的主要节点，站点上的建筑和安全措施的质量，并维护300多个视频材料，包括清洁锅炉炉和炉管中的催化剂，烟灰管维护等，等等。 在下一步中，相关的公司部门和石油改进部将系统地总结，完善重复技能，增强标准施工过程和数字管理经验，并为该设备在长期周期内的连续和稳定运行提供支持。